按溫度比例分類：高收縮比熱縮套管可撕裂熱縮管,高溫?zé)峥s套管 (105-260度)雙壁管,200度熱縮套管,175度透明阻燃熱縮套管,耐油柔軟橡膠熱縮套管,105度高溫?zé)峥s套管,耐125度高溫?zé)峥s套管,135度高溫?zé)峥s套管,150度高溫?zé)峥s套管,耐175度高溫?zé)峥s套管,200度高溫?zé)峥s套管,260度高溫?zé)峥s套管,400度高溫?zé)峥s套管雙壁套管。

       可燃性UL94等級(jí)是應(yīng)用廣泛的塑料材料可燃性能標(biāo)準(zhǔn)。它用來(lái)評(píng)價(jià)材料在被點(diǎn)燃后熄滅的能力。根據(jù)燃燒速度、燃燒時(shí)間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒有多種評(píng)判方法。每種被測(cè)材料根據(jù)顏色或厚度都可以得到許多值。當(dāng)選定某個(gè)產(chǎn)品的材料時(shí)，其UL等級(jí)應(yīng)滿足塑料零件部分的厚度要求。UL等級(jí)應(yīng)與厚度值一起報(bào)告，只報(bào)告UL等級(jí)而沒(méi)有厚度是不夠的。

      VW-1嚴(yán)格于FT1，二者都是垂直燃燒，判定標(biāo)準(zhǔn):1、燃燒標(biāo)記(牛皮紙)不能被炭化超過(guò)25%;2、5次15秒的燃燒續(xù)燃時(shí)間不能超過(guò)60秒;3、燃燒滴落物不能引燃棉花;VW-1要求滿足1、2、3;FT1只要求滿足1、2雙壁熱縮管。

       對(duì)于電線行業(yè)來(lái)說(shuō)，UL94的V-2、V-1、V-0、5VA，5VB考核的是電線所用的材料，測(cè)試時(shí)要另外用測(cè)試材料制定標(biāo)準(zhǔn)樣本，不會(huì)在電線上標(biāo)識(shí)。-

       VW-1，VW-2，F(xiàn)T-1，F(xiàn)T-2考核的是電線本身，測(cè)試通過(guò)后，可以在電線上標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)的等級(jí)。電線的阻燃跟UL94的阻燃完全是兩個(gè)不同的東西，打個(gè)比方一種絕緣材料能通過(guò)UL94的V-0但不一定就能通過(guò)VW-1;

正是因?yàn)镻TFE管更具備優(yōu)異的電性能，所以也使其成為電子、電工領(lǐng)域適宜的材料，主要用于電工絕緣護(hù)套、化工輸送、熱交換器、化工重防腐等。而PFA管可以用來(lái)制作成各種規(guī)格的消解管，PFA消解管的外觀是半透明的，同時(shí)還擁有很多優(yōu)異的性能，比如耐高低溫性、耐腐蝕性、耐絕緣性、防污染性等等。外觀半透明。由于PFA材料有極低的溶出和析出，所以可以成為儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的理想之選。

之所以稱為熱收縮管，是因?yàn)闊崾湛s管具有遇熱收縮的特點(diǎn)，使用加熱工具進(jìn)行加熱后，熱縮管會(huì)縮回至擠出狀態(tài)，收縮比率一般為2:1，加熱工具的選擇，沒(méi)有明確要求，能夠加熱即可，但是要注意一點(diǎn)，溫度的控制較為關(guān)鍵，加熱溫度的選擇在100℃左右即可。那么朋友們會(huì)覺(jué)得疑惑，為什么熱收縮管會(huì)遇熱收縮呢，是因?yàn)闊崾湛s管在生產(chǎn)過(guò)程中輻照這一工序。輻照，用電子對(duì)熱收縮管進(jìn)行照射，使得熱收縮管具有“記憶效應(yīng)”，也就是遇熱呈現(xiàn)原始擠出狀態(tài)，輻照是很重要的一道生產(chǎn)步驟，輻照劑量的高低，輻照過(guò)程的控制，對(duì)熱收縮管的產(chǎn)品質(zhì)量，起到影響作用。

起始收縮溫度：70℃；完全收縮溫度：125℃，標(biāo)準(zhǔn)顏色為綠色，黃色，白色，透明，藍(lán)色，紅色（其它顏色可定做）。根據(jù)電壓的不同分為低壓熱縮管，10KV、35KV通常被稱為母排熱縮套管（高壓熱縮管，高壓母排）等。 熱縮管的使用方法： 1、 準(zhǔn)備材料，首先了解電纜直徑的大小，或者是長(zhǎng)度與寬度計(jì)算出相對(duì)應(yīng)的直徑，選擇直徑稍大于電纜直徑的熱縮管。 2、清除電纜上的毛刺、尖角，以防在回縮過(guò)程中刺穿熱縮管造成開(kāi)裂，必須預(yù)先用快干型清洗劑，清洗電纜連接部分的油污，雜質(zhì)，保持干凈 3、 計(jì)算需要包裹的長(zhǎng)度截取相應(yīng)長(zhǎng)度熱縮管，切割熱宿管時(shí)，切口應(yīng)整齊、光滑，不得產(chǎn)生毛刺或裂口，以避免加熱收縮時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力集中，沿裂口蔓延